1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù)。
2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時(shí)間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿(mǎn)足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計(jì)用于溫床或固定隧道,坯料進(jìn)入窯1-3小時(shí)。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過(guò)由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實(shí)現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
加氣塊設(shè)備是一整套設(shè)備。 該設(shè)備包含更多。 在使用過(guò)程中,注意每臺(tái)設(shè)備的維護(hù),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 如果設(shè)備質(zhì)量良好,妥善保養(yǎng)。
首先是加氣塊設(shè)備的原料加工部分的維護(hù),這保證了計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。 具體實(shí)施方法:常規(guī)對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)采用重量驗(yàn)證,檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動(dòng),應(yīng)立即重新檢查,以確保加氣混凝土的比例正確。 同時(shí),保持控制室和每個(gè)稱(chēng)重控制系統(tǒng)的清潔。 維護(hù)和維護(hù)按計(jì)劃進(jìn)行,以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
1、加氣塊設(shè)備的原材料都是由貨車(chē)運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù),把粉煤灰運(yùn)在原材料場(chǎng)內(nèi)集中起來(lái),使用的時(shí)候在裝入料斗里;在處理方面,粉煤灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)等送入球磨機(jī)磨細(xì),恒星提供,磨細(xì)之后用專(zhuān)用的粉煤灰裝用設(shè)備運(yùn)至料漿罐進(jìn)行儲(chǔ)存,以便混凝土加氣設(shè)備的更好使用;
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫(kù)里進(jìn)行儲(chǔ)存,使用的時(shí)候也同時(shí)裝入料斗里,水泥和粉煤灰進(jìn)行一定的配置;
3、加氣塊設(shè)備中需要用到的化學(xué)品等應(yīng)與其他原材料等區(qū)分開(kāi)來(lái),放入化學(xué)品庫(kù)里,等到使用的時(shí)候在裝運(yùn)到zhi定的生產(chǎn)車(chē)間里。加氣混凝土中的化學(xué)品應(yīng)按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。